① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過（guò）濾出來（lái）的清洗液無（wú）雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有“水油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而（ér）有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業（yè）高精度清洗的要求。它具（jù）有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基（jī）本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。