① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製，一人（rén）操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾（lǜ）出（chū）來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不（bú）需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國（guó）家環（huán）保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機（jī），設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。