① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回到（dào）進料工位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器（qì）來（lái）控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。