① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各（gè）業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的（de）身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到（dào）一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精（jīng）度（dù）清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。