① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右（yòu）前後六（liù）方（fāng）位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過（guò）濾”一（yī）“水（shuǐ）油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製（zhì）品。服（fú）務於各種零部（bù）件加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的（de）清洗質量和功能。