① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業（yè）零部件的清洗（xǐ）要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清（qīng）洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清（qīng）洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。