① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快（kuài）速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前（qián）後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於（yú）摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。