① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零（líng）部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清（qīng）洗（xǐ）機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一（yī）“1-100微米雜（zá）質過（guò）濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用（yòng）了複雜（zá）多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的（de）清洗質量和功能。