① 效率高:本機采用PLC自動化(huà)控製,一人操作即可。配(pèi)以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的工藝,比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由(yóu)於(yú)高壓清洗壓力(lì)達到0.7MPA,清洗後的零(líng)部件潔淨度大大提高。
② 功能多(duō):設備殼體采用不鏽鋼材質製作,使它能適應市場上95%以上的清洗劑,高壓清洗噴頭(tóu)采用全方位角(jiǎo)度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而(ér)使設備能適應各行各業零部件的清洗要求,使之無死(sǐ)角。
③ 能耗低:本機配有“水油過濾循環係(xì)統”,使過濾出來的清洗液無雜質(zhì),無漂浮物,無顏色。這(zhè)樣能(néng)保證用來(lái)清洗的液體永遠(yuǎn)保持幹淨的,使用者隻需往(wǎng)裏添加液體,而不需要整箱液體更(gèng)換。
④ 環保型:設(shè)備上配有“水油氣回收係統”,能使設備在工作(zuò)時所產生的空氣純(chún)淨度達到(dào)95%以上,完全符合國家環保要求,回收後的液滴也能回到清洗箱回收(shōu)利用,從而節省能耗,保證操作人(rén)員的身心(xīn)健康。
⑤ 水液分離係統:此功能能將水麵上的浮油,單獨處(chù)理到一個小箱子裏,保持液體幹淨。
清洗機主要用於各類機械產品零部(bù)件的清洗,零部(bù)件經過高溫、高壓及高速離心甩幹(gàn)加風幹(gàn)清洗,幹後(hòu)自動回到進料工位。具有勞動強度低(dī),工作效率高(gāo),快(kuài)速清(qīng)洗幹燥,提高生產效率(lǜ)。
零部件進行在封閉的清洗機壞境中,清洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提(tí)高清洗液的利用率。
清洗機工(gōng)作運行(háng)速度由(yóu)變頻器來控製,在工作運(yùn)行中可(kě)按零部件的清洗要求,隨意進行增速或減速運行,從而有效進行工(gōng)序操作。
高壓清洗泵產生高壓水,並(bìng)通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭,噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的零(líng)部件(表麵凹(āo)凸不平、盲孔、清潔度要求(qiú)較高的小部件皆適用),將(jiāng)汙垢剝離、衝走。最後(hòu)旋轉風幹(烘幹),達到清潔物體表(biǎo)麵的效果。
汙水經由“水油過濾(lǜ)”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層(céng)分離、淨化(huà)。永遠保持(chí)幹淨,循(xún)環使用,減少換(huàn)水頻率。隻需在清洗液減(jiǎn)少時(shí),及時添加。
本機采用(yòng)模塊化櫃式封閉設計(jì)(不鏽鋼(gāng))、清洗液內加(jiā)熱,PLC液晶屏控製。真正(zhèng)做到高效(xiào)、節能、環保、適(shì)用範圍廣等特點。
廣泛應用(yòng)於摩配行業、電機水(shuǐ)泵行業、通機行業(yè)、縫(féng)紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工(gōng)的主機廠家和各專業的零部(bù)件生產廠家。
WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗(xǐ)型清洗機,設備裏麵(miàn)還采用了複雜多(duō)道的微米級過濾係(xì)統,以(yǐ)滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓(yā)力高(gāo),噴頭(tóu)數量多(duō),清(qīng)洗後(hòu)的產品(pǐn)基本無(wú)雜質、無油脂,能夠滿足現代(dài)製造工業所期待的清洗質量和(hé)功能。