① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風（fēng）幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以（yǐ）上的清（qīng）洗劑（jì），高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設（shè）備（bèi）在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞（láo）動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變（biàn）頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴（pēn）出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件（jiàn）生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。