① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗（xǐ）的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高（gāo）精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。