① 效率高：本（běn）機（jī）采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封（fēng）閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運（yùn）行速度由變頻（pín）器來控製，在工作（zuò）運行（háng）中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效（xiào）進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基（jī）本無雜質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。