① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符（fú）合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料（liào）工位。具有勞（láo）動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提（tí）高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少（shǎo）換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等（děng）金屬或塑料製品。服務於（yú）各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。