① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它（tā）能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表（biǎo）麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。