① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製（zhì），在工（gōng）作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。