① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝（zhuāng）了（le）特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件的清洗（xǐ），零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過（guò）上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。