① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳統人（rén）工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各（gè）業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具（jù）有勞（láo）動強度低，工作（zuò）效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作（zuò）運行（háng）中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運行，從而（ér）有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。