① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度（dù）達到（dào）95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要（yào）求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低（dī），工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的（de）小部件（jiàn）皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。