① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴（pēn）出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用（yòng），減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部（bù）件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現（xiàn）代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。