① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺（jiàn）射到殼（ké）體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運（yùn）行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。