① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於（yú）各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩（mó）配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能（néng）。