① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用（yòng）來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不（bú）平（píng）、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。