① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利（lì）用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗（xǐ）要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多（duō）道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。