① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過（guò）濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱（xiāng）回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動回到進料工位。具有勞（láo）動（dòng）強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作（zuò）運行中可（kě）按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序（xù）操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能（néng）。