① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的（de）清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器（qì）來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增（zēng）速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部（bù）件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。