① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員（yuán）的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效（xiào）進（jìn）行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能。