① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各（gè）種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為（wéi）精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。