① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工（gōng）清洗的（de）方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全（quán）符（fú）合國家環保要（yào）求，回收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜（zá）多道（dào）的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。