① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗（xǐ）箱回（huí）收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱子裏，保持液（yè）體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回（huí）到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺（jiàn）射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適（shì）用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。