① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法（fǎ）增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材（cái）質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有“水油過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時（shí）所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米（mǐ）級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。