① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六（liù）方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。