① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行（háng）各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮（fú）物，無（wú）顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的（de），使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水（shuǐ）經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求（qiú）。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多（duō），清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能（néng）。