① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於（yú）高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機（jī）主要用於（yú）各（gè）類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速（sù）或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水（shuǐ），並通（tōng）過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行（háng）業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和（hé）功（gōng）能。