① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高（gāo）溫、高（gāo）壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點。

廣泛（fàn）應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。