① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到（dào）殼（ké）體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。