① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要求（qiú），使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行（háng）業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務（wù）於各種零部件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米（mǐ）級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。