① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環（huán）的工藝（yì），比（bǐ）傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不（bú）需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油（yóu），單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運（yùn）行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設（shè）備裏麵還采（cǎi）用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。