① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了（le）特性噴頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的（de）利用（yòng）率。

清洗機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1500H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。