① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能（néng）適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能（néng）使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。