① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求（qiú），回收後的（de）液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部（bù）件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進（jìn）行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節（jiē）能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件（jiàn）加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功（gōng）能。