① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回（huí）收（shōu）後的（de）液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處（chù）理（lǐ）到（dào）一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由（yóu）變頻（pín）器（qì）來控製（zhì），在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零（líng）部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。