① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上（shàng），完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼體（tǐ）外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家（jiā）和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。