① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各（gè）業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減速運（yùn）行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。