① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。