① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能多：設備（bèi）殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上（shàng）的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過（guò）濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回（huí）收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回（huí）收（shōu）利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各（gè）類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料（liào）工（gōng）位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓（yā）水（shuǐ），並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較（jiào）高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。