① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。