① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的（de）清（qīng）洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具（jù）有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了（le）複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的（de）清洗質（zhì）量和功能。