① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng），循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部（bù）件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。