① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的（de）方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各（gè）類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜（zá）質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。