① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液（yè）體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速運行（háng），從而（ér）有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道（dào）的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。